Абразивные материалы металлургические фракции в Екатеринбурге

Определение зернистости определяется характера обработки. Для черновой шлифовки подходит крупная фракция P40-P80. Зерно средней фракции P100-P180 применяется для выравнивания поверхности. Для чистовой шлифовки выбирают мелкое зерно P220-P400. Полировка требует зернистость P600 и более. Для твердых материалов, тем больше размер зерна.

Основа из бумаги экономична, но менее прочная. Она подходит для одноразового применения и обработки плоских поверхностей. Тканевая основа намного прочнее и пластичнее. Переносит серьёзные нагрузки, устойчива к разрывам при сгибании. Превосходна для постоянного применения и обработки криволинейных поверхностей.

Для шлифования металла выбор абразива зависит от цели. Для грубой обработки подходит крупнозернистый абразив (P40-P60). Для финишной шлифовки рекомендуется брать мелкое зерно (P120-P240). Электрокорунд – универсальный вариант, цирконий – для активного съёма металла. Керамика даёт максимальную производительность и долговечность.

Абразивные материалы необходимо содержать в сухом проветриваемом складе при температуре от +5 до +30°C. Критически важно избегать воздействие воды, прямых солнечных лучей и резких перепадов температур. Абразивные круги необходимо размещаться горизонтально на стеллажах. Недопустимо их деформация. Период хранения большинства абразивов — максимум 3 лет.

Не рекомендуется, один диск не подходит для разных материалов. Разные материалы требуют определённого вида круга. Применение неподходящего круга приведёт к быстрому износу инструмента, ухудшению качества обработки и увеличению травмоопасности. Для стали используются определённые абразивы, для бетона — совершенно другие, для дерева — отдельные.

Для обработки металла подходят несколько видов абразивные круги. Чаще всего применяют абразивные диски с электрокорундом и SiC. Для черновой шлифовки подходят грубые материалы (P40-P80), для чистовой – с мелким зерном (P120-P400). Также эффективны КЛТ, фибровые круги и абразивные ленты.

Величина абразива показывает габариты абразивных частиц на круге. Чем ниже показатель зернистости, тем крупнее зерно. Для черновой работы выбирайте крупную зернистость (16-60). Для окончательной доводки – мелкую (80-320). При выборе учитывайте: характеристики детали, требуемое качество поверхности и интенсивность съёма металла.

Шлифовальный инструмент следует хранить в помещении без влаги при температуре от +5 до +25°C и относительной влажности не выше 60%. Шлифовальные круги размещают плашмя на гладких полках, исключая деформации. Не допускается складывать их друг на друга более 1 метра. Абразивы необходимо оберегать от прямых солнечных лучей, ударов и соприкосновения с агрессивными веществами.

Срок годности режущих и шлифовальных дисков составляет 36 месяцами с момента изготовления. По окончании этого времени использовать диски нежелательно, поскольку связующие компоненты теряют характеристики, что приводит к разрушению диска. Храните диски в защищенном от влаги помещении при t° не выше +35°C.

Нежелательно применять один и тот же диск для разных материалов. Всякий материал предполагает своего класса абразива и зернистости. Применение несоответствующего диска приведет к повреждению заготовки, снижению эффективности шлифовки. Кроме того, частицы предыдущего материала загрязняют другой, что особенно критично при обработке с металлами.

Максимально допустимая скорость вращения обозначается на теле диска. Данная маркировка маркируется заводом в единицах м/с либо об/мин. Превосходить заявленное ограничение недопустимо - возможно к поломке круга и несчастным случаям.

В процессе работы с абразивным инструментом крайне важно применять такие СИЗ: Защитные очки или маска — оберегают глаза от летящих частиц и пыли. Маска-респиратор — требуется для предохранения дыхательных путей от вредной пыли. Перчатки — защищают руки от порезов и вибрационного воздействия. Спецодежда — предотвращает попадание искр на кожу.