Абразивные материалы 0.009 мм в Екатеринбурге

Подбор зернистости обусловлен характера обработки. Для первичной зачистки используют абразив крупной зернистости P40-P80. Средняя зернистость P100-P180 подходит для выравнивания поверхности. Для чистовой шлифовки используют мелкую фракцию P220-P400. При полировке используют зернистость P600 и мельче. Для твердых материалов, тем крупнее должно быть зерно.

Бумажный вариант более доступна, но менее прочная. Оптимальна для одноразового применения и зачистки ровных оснований. Тканевая основа намного прочнее и пластичнее. Справляется с серьёзные нагрузки, устойчива к разрывам при сгибании. Отлично подходит для постоянного применения и обработки фигурных деталей.

Для шлифования металла выбор абразива зависит от задачи. Для грубой обработки подходит крупнозернистый абразив (P40-P60). Для окончательной шлифовки лучше использовать мелкозернистый абразив (P120-P240). Корунд – подходит для большинства задач, циркониевый абразив – для агрессивной обработки. Керамическое зерно гарантирует лучший результат и длительный срок службы.

Шлифовальные материалы следует хранить в сухом проветриваемом месте при температуре от +5 до +30°C. Критически важно предотвратить попадание влаги, УФ-излучения и резких перепадов температур. Круги и диски следует размещаться горизонтально на стеллажах. Недопустимо их механическое повреждение. Период хранения стандартных абразивов — максимум 3 лет.

Не рекомендуется, один и тот же абразивный круг не предназначен для всех материалов. Различные поверхности нуждаются в конкретного вида круга. Применение неподходящего круга может вызвать разрушению инструмента, снижению качества работы и росту опасности. Для железа используются определённые абразивы, для камня — совершенно другие, для древесины — отдельные.

Для шлифования металла применяются несколько видов абразивные материалы. Широко используются шлифовальные круги на основе электрокорунда и карбида кремния. Для грубой обработки выбирают с крупным зерном круги (P40-P80), для финишной – тонкие (P120-P400). Отлично подходят веерные круги, фиброкруги и ленты для шлифмашин.

Размер зерна показывает габариты абразивных частиц на инструменте. Чем ниже индекс зернистости, тем массивнее зерно. Для первичной зачистки используйте большую зернистость (16-60). Для финишной шлифовки – мелкую (80-320). Учитывайте при подборе: прочность заготовки, требуемое качество поверхности и производительность.

Абразивный инструмент нужно держать в помещении без влаги при температуре от +5 до +25°C и относительной влажности не более 60%. Абразивные диски размещают плашмя на плоских полках, исключая перекосов. Не допускается укладывать их друг на друга более 1 метра. Инструмент следует защищать от УФ-излучения, ударов и взаимодействия с агрессивными веществами.

Время годности режущих и шлифовальных дисков составляет тремя годами с момента изготовления. После истечения этого периода использовать диски не следует, так как связующие компоненты теряют качества, что может привести к разрыву диска. Сохраняйте диски в защищенном от влаги помещении при t° в диапазоне -5...+35°C.

Не рекомендуется использовать один и тот же абразивный диск для разных материалов. Любой материал нуждается в определенного вида абразива и зернистости. Эксплуатация несоответствующего диска приведет к деформации заготовки, падению качества шлифовки. Также, следы одного материала способны загрязнить другой, что недопустимо при работе с металлами.

Максимальная рабочая скорость вращения наносится на корпусе круга. Данная маркировка указывается изготовителем в метрах в секунду или оборотах в минуту. Превосходить указанное предел строго запрещается - это может привести к разрыву диска и увечьям.

При использовании с абразивным инструментом крайне важно задействовать следующие защитные средства: Защитные очки — предохраняют глаза от искр и мелких частиц. Респиратор — необходим для ограждения дыхательных путей от вредной пыли. Защитные перчатки — защищают руки от порезов и вибрации. Рабочая одежда — исключает воздействие осколков на тело.