Абразивные материалы 14А в Екатеринбурге

Определение зернистости обусловлен вида задачи. Для грубой обработки подходит абразив крупной зернистости P40-P80. Зерно средней фракции P100-P180 подходит для основной обработки. Для чистовой шлифовки применяют мелкое зерно P220-P400. Полировка требует зернистость P600 и выше. Для твердых материалов, тем крупнее выбирают абразив.

Бумажная основа более доступна, однако не такая прочная. Подходит для одноразового применения и обработки плоских поверхностей. Тканевая основа намного прочнее и пластичнее. Выдерживает интенсивные нагрузки, устойчива к разрывам при сгибании. Отлично подходит для интенсивного использования и обработки сложных форм.

Для шлифовки металла выбор абразива зависит от цели. Для первичной обработки применяется крупное зерно (P40-P60). Для финишной шлифовки оптимально использовать мелкозернистый абразив (P120-P240). Оксид алюминия – подходит для большинства задач, цирконий – для агрессивной обработки. Керамический абразив обеспечивает лучший результат и долговечность.

Шлифовальные материалы следует хранить в сухом помещении при температурном режиме от +5 до +30°C. Необходимо избегать попадание воды, прямых солнечных лучей и скачков температур. Круги и диски необходимо храниться плашмя на полках. Не допускается их изгиб. Срок хранения стандартных абразивов — не более 3 лет.

Не стоит, один и тот же диск нельзя применять для разных материалов. Каждый материал требует определённого абразивного инструмента. Использование неподходящего круга приведёт к быстрому износу инструмента, падению качества обработки и увеличению риска травм. Для стали используются специальные диски, для камня — другие, для дерева — отдельные.

Для обработки металла используются различные абразивные материалы. Широко используются абразивные диски с электрокорундом и карбида кремния. Для первичной обработки подходят крупнозернистые материалы (P40-P80), для чистовой – с мелким зерном (P120-P400). Хорошо работают лепестковые диски, круги на фибровой основе и абразивные ленты.

Зернистость характеризует габариты шлифовальных частиц на круге. Чем меньше номер зернистости, тем больше зерно. Для грубой обработки используйте крупную зернистость (16-60). Для окончательной доводки – мелкую (80-320). Учитывайте при подборе: твёрдость материала, желаемую точность поверхности и производительность.

Абразивы нужно держать в сухом месте при температуре от +5 до +25°C и относительной влажности не более 60%. Круги и диски укладывают плашмя на гладких стеллажах, исключая деформации. Запрещено складывать их друг на друга высотой 1 метра. Круги должен быть защищать от прямых солнечных лучей, ударов и соприкосновения с химикатами.

Срок годности абразивных дисков равен 36 месяцами со дня изготовления. По окончании этого времени эксплуатировать диски нежелательно, поскольку связка утрачивают качества, что может привести к повреждению диска. Храните диски в сухом проветриваемом месте при t° от -5 до +35°C.

Не рекомендуется использовать один диск для нескольких материалов. Любой материал нуждается в своего вида абразива и фракции. Эксплуатация несоответствующего диска может привести к порче поверхности, снижению эффективности обработки. Кроме того, следы предыдущего материала загрязняют другой, что недопустимо при работе с металлами.

Предельно допустимая скорость вращения обозначается на корпусе абразивного круга. Данная маркировка маркируется заводом в м/сек или оборотах. Выходить за пределы заявленное значение категорически запрещено - это может привести к разрыву диска и травмам.

В процессе работы с абразивным инструментом обязательно задействовать эти СИЗ: Защитные очки — предохраняют глаза от осколков и пыли. Маска-респиратор — необходим для предохранения дыхательных путей от вредной пыли. Спецперчатки — предохраняют руки от повреждений и вибрационного воздействия. Рабочая одежда — предотвращает попадание осколков на кожу.