Абразивные материалы 63С в Екатеринбурге

Определение зернистости определяется вида задачи. Для первичной зачистки подходит абразив крупной зернистости P40-P80. Средняя зернистость P100-P180 применяется для выравнивания поверхности. Для финишной обработки применяют абразив P220-P400. При полировке используют зернистость P600 и более. При обработке твердых поверхностей, тем крупнее должно быть зерно.

Бумажный вариант более доступна, но не такая прочная. Подходит для одноразового применения и зачистки гладких материалов. Тканевый вариант намного прочнее и пластичнее. Выдерживает высокие нагрузки, не разрушается при изгибах. Идеальна для интенсивного использования и обработки криволинейных поверхностей.

Для шлифования металла выбор абразива зависит от типа работы. Для черновой шлифовки применяется абразив с крупным зерном (P40-P60). Для финишной шлифовки лучше использовать абразив с мелким зерном (P120-P240). Электрокорунд – подходит для большинства задач, циркониевый абразив – для активного съёма металла. Керамика обеспечивает максимальную производительность и длительный срок службы.

Абразивы нужно держать в защищенном от влаги помещении при температурном режиме от +5 до +30°C. Необходимо исключить влияние влаги, УФ-излучения и скачков температур. Круги и диски следует храниться в горизонтальном положении на полках. Не допускается их деформация. Период хранения основных абразивов — до 3 лет.

Не стоит, единственный диск нельзя применять для различных материалов. Разные материалы требует специального типа абразива. Применение неподходящего круга может вызвать разрушению инструмента, снижению качества работы и повышению риска травм. Для металла используются одни круги, для бетона — другие, для древесины — специализированные.

Для шлифования металла применяются разные абразивные круги. Широко используются абразивные диски с электрокорундом и карбида кремния. Для черновой шлифовки используют грубые абразивы (P40-P80), для окончательной – тонкие (P120-P400). Хорошо работают КЛТ, круги на фибровой основе и абразивные ленты.

Величина абразива показывает габариты абразивных частиц на диске. При меньшем показатель зернистости, тем крупнее зерно. Для первичной зачистки используйте большую зернистость (16-60). Для окончательной доводки – мелкую (80-320). Учитывайте при подборе: характеристики детали, желаемую точность поверхности и интенсивность съёма металла.

Абразивный инструмент необходимо хранить в помещении без влаги при температуре от +5 до +25°C и относительной влажности не более 60%. Круги и диски размещают горизонтально на ровных стеллажах, исключая перекосов. Не допускается ставить их друг на друга более 1 метра. Инструмент должен быть защищен от солнца, механических повреждений и соприкосновения с химикатами.

Время годности отрезных и шлифовальных дисков составляет 3 года со дня выпуска. После истечения этого периода использовать диски не рекомендуется, потому что связующие компоненты утрачивают свои свойства, что приводит к разрыву диска. Сохраняйте диски в защищенном от влаги помещении при температуре в диапазоне -5...+35°C.

Не рекомендуется эксплуатировать один диск для разных материалов. Всякий тип материала нуждается в конкретного вида абразива и размера зерна. Эксплуатация неподходящего диска грозит повреждению заготовки, падению эффективности обработки. Помимо этого, остатки одного материала загрязняют другой, что критично при работе с разными металлами.

Предельная рабочая скорость вращения указывается на поверхности абразивного круга. Данная маркировка указывается изготовителем в единицах м/с либо об/мин. Превышать обозначенное ограничение строго запрещается - это ведёт к повреждению инструмента и увечьям.

В процессе работы с абразивным инструментом крайне важно использовать следующие СИЗ: Защитные очки — оберегают глаза от летящих частиц и мелких частиц. Респиратор — требуется для предохранения органов дыхания от вредной пыли. Рабочие перчатки — защищают руки от порезов и вибрации. Рабочая одежда — исключает воздействие осколков на тело.