Абразивные материалы 63С в Екатеринбурге

Выбор зернистости обусловлен типа работ. Для первичной зачистки используют абразив крупной зернистости P40-P80. Абразив P100-P180 P100-P180 применяется для выравнивания поверхности. Для чистовой шлифовки используют мелкое зерно P220-P400. Полировка требует зернистость P600 и мельче. При обработке твердых поверхностей, тем крупнее должно быть зерно.

Бумажная основа экономична, но менее прочная. Оптимальна для кратковременных задач и шлифовки плоских поверхностей. Тканевая основа существенно прочнее и пластичнее. Выдерживает серьёзные нагрузки, не рвётся при деформации. Идеальна для постоянного применения и обработки сложных форм.

Для шлифования металла выбор материала зависит от цели. Для первичной обработки применяется абразив с крупным зерном (P40-P60). Для окончательной шлифовки рекомендуется использовать мелкозернистый абразив (P120-P240). Электрокорунд – универсальное решение, абразив на основе циркония – для интенсивной работы. Керамический абразив даёт лучший результат и износостойкость.

Абразивные материалы рекомендуется держать в сухом проветриваемом складе при температуре от +5 до +30°C. Необходимо исключить воздействие сырости, прямых солнечных лучей и скачков температур. Шлифовальные диски необходимо храниться горизонтально на ровной поверхности. Недопустимо их деформация. Срок хранения стандартных абразивов — не более 3 лет.

Не рекомендуется, единственный отрезной круг не предназначен для всех материалов. Каждый материал требуют специального вида круга. Применение неподходящего круга может вызвать быстрому износу инструмента, падению качества работы и повышению опасности. Для металла требуются специальные диски, для бетона — совершенно другие, для древесины — третьи.

Для обработки металла подходят несколько видов абразивные круги. Широко используются шлифовальные круги с электрокорундом и silicon carbide. Для грубой обработки выбирают с крупным зерном абразивы (P40-P80), для чистовой – мелкозернистые (P120-P400). Также эффективны лепестковые диски, фибровые круги и ленты для шлифмашин.

Размер зерна показывает габариты режущих зёрен на диске. Чем ниже показатель зернистости, тем массивнее зерно. Для первичной зачистки выбирайте большую зернистость (16-60). Для финишной шлифовки – мелкую (80-320). Учитывайте при подборе: характеристики детали, желаемую точность обработки и производительность.

Абразивы необходимо хранить в помещении без влаги при t° от +5 до +25°C и относительной влажности не более 60%. Абразивные диски располагают плашмя на плоских стеллажах, исключая изгибов. Нельзя укладывать их стопкой высотой 1 метра. Абразивы должен быть оберегать от УФ-излучения, механических повреждений и соприкосновения с химикатами.

Время годности отрезных и шлифовальных дисков равен 36 месяцами с момента изготовления. После завершения этого периода эксплуатировать диски не рекомендуется, поскольку связка утрачивают качества, что приводит к разрушению диска. Сохраняйте диски в защищенном от влаги месте при температуре не выше +35°C.

Не рекомендуется эксплуатировать один круг для различных материалов. Каждый материал требует специального класса абразива и размера зерна. Использование неправильного диска грозит порче материала, снижению качества шлифовки. Помимо этого, остатки предыдущего материала загрязняют новый, что недопустимо при работе с разными металлами.

Максимальная рабочая скорость вращения наносится на поверхности абразивного круга. Эти данные указывается изготовителем в м/сек или оборотах. Выходить за пределы установленное ограничение строго запрещается - это может привести к разрыву диска и увечьям.

При использовании с абразивным инструментом важно использовать эти защитные средства: Защитные очки или маска — защищают глаза от осколков и абразивной пыли. Респиратор — нужен для предохранения органов дыхания от абразивной пыли. Защитные перчатки — защищают руки от травм и вибрации. Спецодежда — исключает попадание искр на кожу.