Абразивные материалы H-BN-A в Екатеринбурге

Подбор зернистости определяется вида задачи. Для грубой обработки применяют крупная фракция P40-P80. Зерно средней фракции P100-P180 подходит для выравнивания поверхности. Для окончательной доводки используют абразив P220-P400. Полировка требует фракцию P600 и более. Для твердых материалов, тем больше размер зерна.

Основа из бумаги более доступна, но уступает в прочности. Подходит для одноразового применения и зачистки ровных оснований. Основа из ткани существенно прочнее и гибче. Переносит серьёзные нагрузки, устойчива к разрывам при изгибах. Превосходна для постоянного применения и шлифовки фигурных деталей.

Для шлифовки металла выбор абразива зависит от задачи. Для грубой обработки подходит абразив с крупным зерном (P40-P60). Для чистовой обработки лучше брать мелкое зерно (P120-P240). Оксид алюминия – универсальный вариант, цирконий – для агрессивной обработки. Керамика даёт лучший результат и износостойкость.

Абразивы нужно хранить в защищенном от влаги месте при температурном режиме от +5 до +30°C. Критически важно исключить воздействие влаги, прямых солнечных лучей и скачков температур. Абразивные круги следует размещаться плашмя на стеллажах. Не допускается их деформация. Период хранения стандартных абразивов — не более 3 лет.

Не рекомендуется, один и тот же отрезной круг нельзя применять для различных материалов. Различные поверхности требует определённого абразивного инструмента. Использование неподходящего круга может вызвать разрушению инструмента, снижению качества обработки и росту опасности. Для железа нужны специальные диски, для кирпича — совершенно другие, для древесины — отдельные.

Для обработки металла используются несколько видов абразивные круги. Широко используются круги на основе электрокорунда и silicon carbide. Для первичной обработки используют с крупным зерном круги (P40-P80), для окончательной – тонкие (P120-P400). Хорошо работают лепестковые диски, фиброкруги и ленты для шлифмашин.

Размер зерна показывает величину режущих зёрен на диске. Чем ниже номер зернистости, тем крупнее зерно. Для черновой работы применяйте крупную зернистость (16-60). Для чистовой обработки – тонкую (80-320). При выборе учитывайте: прочность заготовки, требуемое качество обработки и скорость работы.

Абразивный инструмент следует хранить в сухом помещении при t° от +5 до +25°C и относительной влажности не выше 60%. Шлифовальные круги укладывают горизонтально на плоских полках, исключая перекосов. Запрещено ставить их в высокие стопки более 1 метра. Абразивы необходимо защищен от прямых солнечных лучей, ударов и взаимодействия с агрессивными веществами.

Время годности отрезных и шлифовальных дисков ограничен тремя годами с даты изготовления. После завершения этого периода применять диски не следует, потому что связующие компоненты теряют характеристики, что может привести к разрыву диска. Храните диски в сухом проветриваемом помещении при t° в диапазоне -5...+35°C.

Не рекомендуется использовать один круг для различных материалов. Каждый тип материала нуждается в своего вида абразива и фракции. Использование неправильного диска может привести к порче поверхности, ухудшению эффективности шлифовки. Помимо этого, частицы одного материала способны загрязнить новый, что недопустимо при обработке с металлами.

Максимальная рабочая скорость вращения наносится на поверхности диска. Данная маркировка маркируется заводом в м/с или об/мин. Превышать указанное предел недопустимо - это может привести к поломке круга и увечьям.

В процессе работы с абразивным инструментом крайне важно применять такие защитные средства: Защитные очки — оберегают глаза от частиц и абразивной пыли. Респиратор — требуется для защиты дыхательных путей от абразивной пыли. Защитные перчатки — оберегают руки от повреждений и вибрационного воздействия. Защитная одежда — предотвращает воздействие искр на тело.