Абразивные материалы С в Екатеринбурге

Определение зернистости обусловлен вида задачи. Для первичной зачистки применяют крупное зерно P40-P80. Абразив P100-P180 P100-P180 используется для основной обработки. Для окончательной доводки применяют абразив P220-P400. Для полировки нужна зернистость P600 и выше. Чем тверже материал, тем крупнее должно быть зерно.

Бумажный вариант более доступна, однако уступает в прочности. Оптимальна для кратковременных задач и обработки плоских поверхностей. Тканевая основа существенно прочнее и эластичнее. Справляется с серьёзные нагрузки, не разрушается при сгибании. Отлично подходит для постоянного применения и обработки фигурных деталей.

Для обработки металла выбор абразива зависит от типа работы. Для черновой шлифовки подходит абразив с крупным зерном (P40-P60). Для финишной шлифовки лучше применять абразив с мелким зерном (P120-P240). Электрокорунд – универсальный вариант, цирконий – для агрессивной обработки. Керамическое зерно обеспечивает максимальную производительность и долговечность.

Абразивные материалы нужно хранить в сухом проветриваемом помещении при температурном режиме от +5 до +30°C. Критически важно предотвратить влияние воды, прямых солнечных лучей и скачков температур. Шлифовальные диски необходимо размещаться горизонтально на полках. Не допускается их деформация. Срок хранения большинства абразивов — не более 3 лет.

Не рекомендуется, один и тот же диск не предназначен для разных материалов. Различные поверхности требуют специального типа абразива. Работа неправильного круга приведёт к преждевременной порче инструмента, падению результата и росту травмоопасности. Для железа используются одни круги, для бетона — иные, для дерева — отдельные.

Для обработки металла подходят различные абразивные материалы. Наиболее популярны абразивные диски из электрокорунда и silicon carbide. Для грубой обработки подходят крупнозернистые круги (P40-P80), для финишной – с мелким зерном (P120-P400). Хорошо работают веерные круги, фиброкруги и абразивные ленты.

Зернистость характеризует размер режущих зёрен на инструменте. При меньшем индекс зернистости, тем крупнее зерно. Для грубой обработки используйте большую зернистость (16-60). Для окончательной доводки – мелкую (80-320). Принимайте во внимание: прочность заготовки, желаемую точность поверхности и интенсивность съёма металла.

Абразивы следует хранить в помещении без влаги при t° от +5 до +25°C и влажности не более 60%. Круги и диски укладывают плашмя на плоских поверхностях, исключая деформации. Запрещено складывать их друг на друга высотой 1 метра. Круги необходимо защищен от УФ-излучения, ударов и взаимодействия с химикатами.

Время годности режущих и шлифовальных дисков ограничен 3 года со дня выпуска. По окончании этого времени эксплуатировать диски не следует, поскольку связующие компоненты утрачивают свойства, что приводит к разрыву диска. Сохраняйте диски в защищенном от влаги месте при температуре не выше +35°C.

Не рекомендуется применять один круг для нескольких материалов. Всякий вид материала предполагает своего типа абразива и размера зерна. Эксплуатация несоответствующего диска может привести к деформации материала, ухудшению качества шлифовки. Кроме того, частицы предыдущего материала способны загрязнить следующий, что критично при обработке с разными металлами.

Предельная рабочая скорость вращения маркируется на боковой стороне диска. Эта информация указывается изготовителем в м/с или об/мин. Превышать указанное ограничение категорически запрещено - возможно к повреждению инструмента и несчастным случаям.

В процессе работы с абразивным инструментом необходимо применять следующие СИЗ: Защитные очки — предохраняют глаза от осколков и пыли. Маска-респиратор — нужен для предохранения органов дыхания от пыли. Перчатки — защищают руки от порезов и вибрации. Рабочая одежда — минимизирует воздействие осколков на тело.