Абразивные материалы карбид кремния в Екатеринбурге

Выбор зернистости определяется характера обработки. Для грубой обработки применяют абразив крупной зернистости P40-P80. Зерно средней фракции P100-P180 используется для выравнивания поверхности. Для чистовой шлифовки используют мелкую фракцию P220-P400. Для полировки нужна фракцию P600 и мельче. Для твердых материалов, тем больше размер зерна.

Бумажная основа доступнее по цене, но менее прочная. Подходит для одноразового применения и шлифовки ровных оснований. Тканевый вариант существенно прочнее и эластичнее. Выдерживает серьёзные нагрузки, устойчива к разрывам при изгибах. Отлично подходит для постоянного применения и обработки криволинейных поверхностей.

Для шлифовки металла выбор материала зависит от цели. Для черновой шлифовки используется абразив с крупным зерном (P40-P60). Для окончательной шлифовки лучше применять мелкое зерно (P120-P240). Корунд – универсальный вариант, цирконий – для интенсивной работы. Керамика гарантирует максимальную производительность и износостойкость.

Абразивные материалы нужно содержать в защищенном от влаги помещении при температурном режиме от +5 до +30°C. Необходимо предотвратить влияние сырости, прямых солнечных лучей и скачков температур. Абразивные круги следует храниться горизонтально на полках. Недопустимо их изгиб. Время хранения стандартных абразивов — до 3 лет.

Нет, один абразивный круг не предназначен для всех материалов. Разные материалы требует специального абразивного инструмента. Применение неправильного круга приведёт к разрушению инструмента, снижению качества обработки и росту опасности. Для стали требуются определённые абразивы, для камня — совершенно другие, для древесины — отдельные.

Для обработки металла подходят несколько видов абразивные круги. Широко используются абразивные диски на основе электрокорунда и карбида кремния. Для грубой обработки подходят с крупным зерном материалы (P40-P80), для финишной – мелкозернистые (P120-P400). Отлично подходят КЛТ, фиброкруги и абразивные ленты.

Размер зерна показывает величину шлифовальных частиц на круге. При меньшем номер зернистости, тем крупнее зерно. Для черновой работы выбирайте большую зернистость (16-60). Для окончательной доводки – мелкую (80-320). Принимайте во внимание: характеристики детали, требуемое качество обработки и скорость работы.

Шлифовальный инструмент необходимо хранить в сухом месте при температуре от +5 до +25°C и относительной влажности не выше 60%. Абразивные диски располагают в горизонтальном положении на гладких полках, предотвращая деформации. Запрещено ставить их стопкой высотой 1 метра. Инструмент следует оберегать от солнца, повреждений и взаимодействия с кислотами.

Время годности отрезных и шлифовальных дисков составляет 3 года с момента производства. После истечения этого периода эксплуатировать диски не рекомендуется, поскольку связка теряют свойства, что может привести к разрушению диска. Храните диски в сухом проветриваемом пространстве при t° не выше +35°C.

Не стоит использовать один абразивный диск для разных материалов. Всякий тип материала предполагает конкретного типа абразива и фракции. Использование несоответствующего диска приведет к деформации поверхности, ухудшению эффективности шлифовки. Помимо этого, частицы предыдущего материала могут загрязнить следующий, что недопустимо при обработке с цветными металлами.

Предельная рабочая скорость вращения указывается на теле круга. Данная маркировка проставляется производителем в м/с или об/мин. Превышать заявленное предел категорически запрещено - это грозит к разрушению круга и несчастным случаям.

При работе с абразивным инструментом важно использовать эти СИЗ: Очки защитные — защищают глаза от осколков и абразивной пыли. Защитная маска — необходим для предохранения дыхательных путей от абразивной пыли. Спецперчатки — предохраняют руки от порезов и вибрации. Защитная одежда — исключает попадание искр на открытые участки тела.