Чушка баббитовая БК2 в Екатеринбурге

Существует несколько основных видов сплавов цветных металлов. Латуни — композиция меди с цинком, выделяется высокой твёрдостью и пластичностью. Бронзовые сплавы — соединение меди с алюминием, обладает антикоррозийными свойствами. Дюралюминиевые сплавы — облегчённый материал на основе алюминия, используется в самолётостроении. Подшипниковые сплавы — используются для производства подшипников.

Эти два сплава имеют отличия прежде всего компонентами. Латунь является медно-цинковый сплав, тогда как бронза содержит медь и олово. По внешнему виду латунь отличается желтоватый цвет, бронза же – красноватый или коричневый. Бронза отличается большей стойкость к износу, в связи с чем используется для деталей с высокой нагрузкой. Латунь легче обрабатывается и экономичнее.

Подбирая сплава важно учитывать несколько моментов. Первым делом выясните рабочие условия: температурный режим, механические нагрузки, воздействие среды. Далее оцените требуемые характеристики: прочность, коррозионную стойкость, пластичность, термические свойства. Рекомендуем обратиться к нашим инженерам для оптимального решения.

Наилучшей стойкостью к коррозии характеризуются такие сплавы: Нержавейка (аустенитного типа 304, 316) - резистентны к большинству коррозионным средам. Титан и его сплавы - высокая сопротивляемость в хлоридных средах и кислотах. Никель-содержащие сплавы (Hastelloy, Inconel) - используются в высокоагрессивных условиях.

Цветные металлы и их сплавы предполагают учета определенных условий хранения. Складируйте материал в крытых складах с температурой выше +10°C. Избегайте взаимодействия с водой и открытыми источниками тепла. Во время транспортировки задействуйте защищенный транспорт. Располагайте продукцию на специальные подкладки, предохраняя от ударов.

Баббитовая чушка – это отливка антифрикционного сплава, содержащий олово, медь и дополнительные элементы. Используется – производство антифрикционных покрытий для промышленного оборудования. Баббит обладает превосходными качествами снижения трения. Применяется в металлургии, судостроении для наплавки опорных элементов.

Выделяют несколько главных марок баббита: Б83, Б16, БН, БК2, БК2Ш. Главное отличие — содержание компонентов. Б83 содержит 83% олова, характеризуется превосходной износостойкостью, применяется для критичных узлов. Б16 — оловянный сплав с 16% олова, дешевле Б83. БН — на основе свинца, самый бюджетный тип. БК2 и БК2Ш — кальциевые составы, без содержания дорогих металлов.

Баббит в чушках следует хранить в сухих складских помещениях. Важно не допускать воздействие влаги, способной вызвать окисление сплава. Материал необходимо расположены на деревянных поддонах без прямого контакта с полом. Рекомендуемая температура хранения — от минус 40 до плюс 40°C. Соблюдая данных условий срок хранения практически неограничен.

Вес чушки баббита находится в пределах приблизительно 16-17 кг. Реальная масса варьируется в зависимости от марки материала и компании-производителя. Типовая чушка имеет удобную форму для хранения и транспортировки.

Конечно, баббит разрешается эксплуатировать вторично после расплавления. Однако важно учитывать определенные требования. До повторным использованием баббит необходимо качественно очистить от загрязнений, оксидов и остатков масла. Во время переплавки критически важно следить за режим нагрева и предотвращать чрезмерного нагрева, что способен ухудшить качества сплава.

Температура плавления баббита зависит от конкретной марки и состава. Для оловянных баббитов точка плавления находится в пределах 240-440°C. Наиболее распространённый Б83 плавится при 240°C. Баббиты на свинцовой основе имеют температуру плавления 300-330°C. Этот показатель необходима при технологии заливки антифрикционных деталей.

Качественную баббитовую чушку проверяют по ряду показателям. Главным образом проверяйте на химический состав – должен отвечать требованиям ГОСТ. Важно предоставление сертификата качества. Визуальный контроль выявит наличие или отсутствие повреждений, раковин и инородных вкраплений. Структура должна быть гомогенной. Контролируют механические свойства и плавкость сплава.