Фланец стальной 128 мм в Екатеринбурге

Различают ряд основных разновидностей фланцев. Конструктивно выделяют: плоские (приварные), шейные (повышенной прочности), на резьбе и накидные. По рабочему давлению подразделяются на Ру начиная с 6 и до 250 атмосфер. Отличия состоят в: методе установки, надежности, условиях эксплуатации и себестоимости.

При подборе фланца нужно учесть два ключевых параметра: номинальное давление и условный проход. По давлению выбирают класс прочности (PN 10, PN 16, PN 25). При высоком давлении нужен фланец с большим PN. DN фланца подбирается по DN трубы. Не забудьте про стандарт исполнения и материал фланца.

При производстве стальных фланцев используются разнообразные типы стали. Наиболее востребованные материалы: углеродистая сталь (марки 20, Ст3, 10Г2), нержавеющая сталь (AISI 304, 316, 12Х18Н10Т), и легированные марки. Подбор марки стали зависит от рабочих условий: температуры, рабочего давления, агрессивности среды.

Число отверстий для крепежа задается типом фланца. Главные параметры: номинальный диаметр (DN), номинальное давление (PN) и тип исполнения. Например, для фланца DN100 PN16 стандартно используется 8 отверстий. Данные приведены в ГОСТ 33259-2015, DIN, ANSI. Рекомендуется сверяться по технической документации конкретного фланца.

Для стальных фланцевых соединений применяются множество видов прокладок. Наиболее востребованные: паронитовые уплотнители (ПОН, ПМБ), которые универсальны. Применяются также: терморасширенный графит (ГТЛ), тефлоновые (ФП), стальные (овального сечения), резиновые (ТМКЩ, МБС). Выбор зависит от: типа транспортируемой среды, температуры, рабочего давления и условий эксплуатации.

Фланец плоского типа характеризуется ровной рабочей поверхностью без дополнительных элементов. Его используют совместно с прокладками с целью герметизации места соединения. Буртовый фланец снабжен специальным выступом (кольцевым выступом), входящим в торец трубы. Такая конструкция обеспечивает усиленное крепление и высокую центрацию.

Есть несколько базовых видов стыков для труб. Резьбовые – самые распространенные, применяются для труб маленького сечения. С фланцами – гарантируют прочное стыкование труб крупного диаметра. С помощью сварки – образуют цельное соединение, идеальны для высокого напора. Пресс-фитинги – скоростной способ установки без сварочных работ.

Для водопроводных систем лучше всего подходят несколько типов соединений. PP фитинги — наиболее распространенный вариант. Отличаются надежностью, долговечны и доступны по цене. Латунь — более дорогой, но максимально прочный вариант. Идеален для высоконапорных систем. Металлопластик — оптимальное решение по соотношению цена-качество. Подбор определяется выделенных средств и условий эксплуатации.

Диаметр фитинга подбирается по внутреннему диаметру используемой трубы. Для правильного замера применяйте измерительный инструмент или проверьте маркировкой на трубе. Обязательно учитывайте, что диаметр указывается в миллиметрах или условных единицах. При необходимости воспользуйтесь переводные таблицы для перевода дюймовых размеров.

Нет, для разных температур воды нужны отдельные комплектующие. Соединения для ГВС изготавливаются из материалов, стойких к высоким температурам. Обычные фитинги могут деформироваться от высокой температуры. Установка неправильных соединений приводит к повреждениям системы.

Для герметичного резьбового соединения нужно тщательно подготовить поверхности. Тщательно очистите резьбу от загрязнений, используйте уплотнительный материал. Укладывайте уплотнитель по часовой стрелке. Закручивайте детали плавно, затем дотяните ключом на 1-2 оборота. Не перетягивайте – это способно повредить резьбу.