Такелажем называют набор грузоподъемных устройств, используемых для подъема и перемещения крупногабаритных предметов. Такелаж включает в себя стропы, захваты, талрепы и иные устройства. Используется в строительной сфере, при складских операциях, в индустриальном секторе и при установке оборудования.

Существует ряд основных типов такелажа: Подъёмный – канаты, траверсы, используемые для перемещения тяжестей. Вспомогательное оборудование – полиспасты, домкраты для облегчения работ. Установочный – специальное оборудование для установки сооружений. Особенности: предельный вес, тип материала, сфера применения и способ крепления.

Грузоподъемность такелажа должна быть выше вес поднимаемого груза минимум в 1,5-2 раза. Учитывайте коэффициент запаса прочности, динамику при подъеме и угол строповки. Для вычисления применяйте паспортные данные оборудования и справочные таблицы.

Во время работы с такелажным оборудованием нужно неукоснительно выполнять нормы безопасности. До начала работы следует осматривать оборудование на износ. Недопустимо превышать грузоподъемность. Применяйте только сертифицированное снаряжение с маркировкой. Персонал обязан обладать соответствующую подготовку.

Периодичность проверки грузоподъемного такелажа определяется требованиями ПБ. Визуальный осмотр необходимо проводить до начала работ. Периодические испытания выполняются один раз в 6-12 месяцев согласно интенсивности использования. При ремонте и при превышении номинальной нагрузки требуется дополнительное испытание.

Срок эксплуатации такелажных грузозахватных приспособлений обусловлен условий эксплуатации и типа изделия. Тканевые стропы работают от 3 до 5 лет, стальные цепи — от 5 до 10 лет, канатные — до 7 лет. Обязательно проводить регулярные осмотры раз в 10 дней и годовую аттестацию. В случае выявления повреждений приспособление необходимо заменить вне зависимости от периода эксплуатации.

Абсолютно нет, применять грузоподъемные приспособления с явными дефектами строго запрещено. Малейшие повреждения, деформации, ржавчина или истирание существенно уменьшают грузоподъемность и ведут к травмам. Дефектное оборудование следует сразу же изъять.

При подборе сечения стального каната необходимо учитывать основные ключевых характеристик. Основное — установите максимальную нагрузку. Сечение троса обязан гарантировать необходимый запас не менее 5-6 раз. Не менее важны: рабочие условия (температурный режим, влажность), интенсивность применения, вид устройства. Рекомендуем обратиться за консультацией у экспертов для грамотного выбора.

Канаты с одинарной свивкой состоят из проволок, свитых вокруг центральной оси. Такие канаты более эластичные, но не столь прочные. Канаты двойной свивки производят из стренг, что уже свиты из отдельных проволок. Подобное строение дает большую устойчивость и стойкость к износу, но меньшую податливость.

Максимальная грузоподъемность стального каната вычисляется по формуле, принимающей во внимание толщину троса, тип конструкции и класс прочности проволоки. Ключевые характеристики указаны в техническом паспорте и нормативных документах. Разрывное усилие делится на коэффициент безопасности (обычно от 4 до 10). Для корректного вычисления необходимо применять справочные данные либо проконсультироваться со специалистами.

Срок службы канатов из стали составляет от 1 до 10 лет. Длительность службы обусловлен ряда параметров: частоты эксплуатации, характера использования, своевременности ухода. Значительное влияние оказывают нагрузки, воздействие химических веществ, температурные условия и регулярность смазочных материалов.

Чтобы защитить тросов от коррозии необходимо соблюдать правила хранения. Храните канаты в сухом проветриваемом месте при температуре выше нуля. Не допускайте соприкосновения с водой, едкими средствами. Наматывайте канаты на специальные катушки или настилы. Периодически обрабатывайте канаты консервационной пропиткой.

Применение стального каната с порванными проволоками регламентируется числа разрывов на определённой длине. По требованиям, канат необходимо заменить, если количество повреждённых проволок больше разрешённое значение на шаге свивки. В грузоподъёмном оборудовании недопустимым считается повреждение 10% проволок на длине 6-30 диаметров каната. Необходимо периодически проверять канатов и своевременно их менять.

Имеется несколько ключевых способов крепления тросов. Наиболее используемые: коушевое крепление, клиновое соединение, с петлей и зажимное. Также задействуются сплетки, втулочные соединения соединения и опрессовка. Подбор способа зависит от особенностей применения и требуемой прочности.

Каталог

Торги

Заказы

Корзина