Монель 170 мм в Екатеринбурге
Монель 170 мм 0.1 мм лента НМЖМц 28-2.5-1.5
Типлента
Размер 1170
Размер 20.1
Марка сплаваНМЖМц 28-2.5-1.5
СМУ
Обновлено 05.09
Ответ на торгах ~ 1 ч 40 м⬥Екатеринбург⬥1 склад
0 ₽По запросу
кг
ИМП
Обновлено 05.09
Ответ на торгах ~ 1 ч 40 м⬥Екатеринбург⬥1 склад
0 ₽По запросу
кг
МПК
Обновлено 05.09
Ответ на торгах ~ 1 ч 40 м⬥Екатеринбург⬥1 склад
0 ₽По запросу
кг
МПИ
Обновлено 05.09
Ответ на торгах ~ 1 ч 40 м⬥Екатеринбург⬥1 склад
0 ₽По запросу
кг
МПЭ
Обновлено 05.09
Ответ на торгах ~ 1 ч 40 м⬥Екатеринбург⬥1 склад
0 ₽По запросу
кг
Описание
desc
Топ товары категории

Припой 8 мм ПОС 40
2 138 ₽
кг

Чушка баббитовая чушка Б83
3 935 ₽
кг

Припой 8 мм ПОС 61
2 399 ₽
кг

Чушка баббитовая чушка Б16
1 039 ₽
кг

Припой 8 мм ПОС 30
1 898 ₽
кг

Чушка баббитовая чушка 1320-74 Б83
3 615 ₽
кг

Припой 2 мм ПОС 61
3 600 ₽
кг

Припой 3 мм ПОС 61
3 096 ₽По запросу
кг

Чушка баббитовая Б83
По запросу
кг

Сплав Вуда гранулы
2 524 ₽
кг
Вопрос—Ответ
Монель является устойчивый к коррозии сплав с основой из никеля с медью (порядка 63-70% Ni, 20-29% Cu).
Ключевые характеристики:
• Отличная устойчивость к коррозии в агрессивных средах
• Высокая прочность при различных температурах
• Устойчивость к кислотам и щелочам
• Немагнитные свойства
Используется в химической промышленности, судостроении.
Монель выделяется на фоне нержавейки в первую очередь составом: это никель-медный сплав (до 67% Ni).
Основные преимущества монеля: высокая стойкость к коррозии в соленой воде, превосходная стойкость к кислотным средам.
Нержавеющая сталь экономичнее, проще в механической обработке, при этом монель превосходит её по механической прочности и долговечности в агрессивной среде.
Этот сплав используется в множестве областях промышленности.
Ключевые отрасли применения: химическая (производство агрессивных веществ, аппараты) нефтегазовая (добыча, обработка), морская (судовая арматура, винты).
Также монель используется в энергетике, пищепроме (установки), авиации и медицинской технике.
Основные марки монеля: R-405, 400 и K-500.
Монель 400 – базовый материал с отличной антикоррозийной защитой, содержит 63% никеля и 28-34% меди.
K-500 характеризуется высокой прочностью благодаря добавлению алюминия и титана, применяется для высоконагруженных элементов.
R-405 содержит серу для улучшенной обрабатываемости, подходит для автоматической обработки.
Конечно, монель допускается сваривать. Данный материал хорошо поддается сварке при соблюдении правил.
Основные методы сварки: аргонодуговая (TIG), ручная дуговая, проволочная (MIG). Желательно использовать электроды из монеля.
Важно создать изоляцию расплава от окисления. Перед сваркой требуется тщательная подготовка кромок.
Безусловно, монель характеризуется превосходной устойчивостью к коррозии в морской воде.
Данный сплав включает в состав порядка 67% никеля и 30% меди, что гарантирует ему выдающиеся антикоррозионные характеристики.
Монель успешно сопротивляется действию морской воды, не подвергаясь деградации даже при длительной эксплуатации. Именно поэтому его часто задействуют в судостроении.
Температура плавления монелевого сплава равна примерно 1300-1350°C.
Этот материал отличается высокой термостойкостью, что делает монель в областях с повышенными температурами.
Конкретное значение может варьироваться от типа монеля и соотношения составляющих в сплаве.
Различают несколько основных видов сплавов цветных металлов.
Латуни — соединение меди с цинком, выделяется отличной твёрдостью и пластичностью.
Бронзовые сплавы — соединение меди с другими элементами, обладает коррозионной стойкостью.
Дюралюминий — лёгкий сплав на основе алюминия, применяется в авиастроении.
Антифрикционные сплавы — задействованы для изготовления подшипников.
Латунь и бронза имеют отличия прежде всего составом.
Латунь – это сплав меди с цинком, а в бронзе медь соединена с оловом.
Визуально латунь отличается желтоватый цвет, а бронза – темно-красный.
Бронза более прочность и износостойкость, в связи с чем востребована при больших нагрузках. Латунь проще в обработке и экономичнее.
При выборе сплава следует учесть ряд моментов.
Сначала уточните параметры работы: диапазон температур, нагрузки, агрессивность среды.
Затем оцените нужные свойства: прочность, устойчивость к коррозии, пластичность, теплопроводность.
Предлагаем обратиться к специалистам для оптимального решения.
Отличной стойкостью к коррозии обладают эти сплавы:
Нержавейка (аустенитного типа 304, 316) - устойчивы к различным коррозионным средам.
Титан и его сплавы - отличная устойчивость в хлоридных средах и кислотах.
Никелевые сплавы (Hastelloy, Inconel) - работают в высокоагрессивных условиях эксплуатации.
Изделия из цветных металлов предполагают соблюдения определенных требований хранения.
Складируйте материал в крытых складах при температуре не ниже +10°C. Избегайте соприкосновения с влагой и прямыми солнечными лучами.
При перевозке применяйте защищенный транспорт. Располагайте продукцию на специальные поддоны, оберегая от ударов.
