Полиацеталь стержень 140 мм в Екатеринбурге

Полиацеталь – представляет собой высокопрочный технический термопластик с отличными техническими характеристиками. Ключевые характеристики: - Отличная прочность и износостойкость - Минимальный коэффициент трения - Стойкость к агрессивным воздействиям - Неизменность параметров в условиях температурах от -40°C до +100°C Применяется для производства элементов, подшипников, фитингов и других точных компонентов.

Сополимер POM-C характеризуется более высокой устойчивостью к химии и более высокой обрабатываемостью. Материал имеет меньшую склонность к пористости. POM-H (гомополимер) отличается повышенной твердостью, устойчивостью к нагрузкам и температурной стойкостью. Подбор определяется от специфики использования: POM-C используется для агрессивных сред, POM-H — подходит для силовых применений.

ПОМ имеет целым рядом преимуществ. Главные из них: Высокая жёсткость и износостойкость, позволяющая эксплуатировать изделия в условиях больших нагрузок. Небольшой коэффициент трения и хорошие антифрикционные свойства. Превосходная устойчивость к химикатам, особенно к растворителям. Размерная стабильность в разных температурах.

Полиацетальные стержни широко применяются в разных сферах. Главные сферы использования: • Машиностроительная отрасль – изготовление втулок, шестерен • Пищевое производство – детали конвейеров, соприкасающиеся с пищей • Автопром – компоненты механизмов • Производство электрооборудования – диэлектрические элементы Полиацеталь популярен за отличную прочность, минимальный коэффициент трения и химическую стойкость.

При обработке РОМ стержней применяйте хорошо заточенные резцы из твердых сплавов. Рекомендуемая скорость резания — 150-250 м/мин, скорость подачи — 0,15-0,25 мм/об. Необходимо организовать хорошее охлаждение сжатым воздухом. Избегайте перегрева материала, ведь это вызывает деформации изделия.

Различают ряд главных категорий полимеров: термопласты, реактопласты и эластомеры. Термопластичные полимеры (ПЭ, ПП, ПВХ) становятся пластичными при нагревании и затвердевают при снижении температуры. Реактопласты (эпоксидка, фенопласты) после застывания необратимо затвердевают. Эластомеры (резины) отличаются большой упругостью.

Материалы из полимеров переносят разные температуры исходя из состава. Базовые изделия работают в пределах от -40°C до +80°C. Высокотемпературные варианты способны работать при до +150°C. Для экстремальных условий задействуют усиленные материалы, эксплуатирующиеся в условиях +200°C и более.

Изделия из полимеров нужно содержать в сухих складских помещениях при температуре от +5 до +25°C. Крайне важно предохранять материал от ультрафиолета, сырости и агрессивных веществ. Размещать нужно в оригинальной упаковке на ровной поверхности. Не допускается складирование рядом с нагревательных приборов.

Безусловно, пластиковые материалы допускается использовать для продуктов питания. Основное требование – присутствие необходимого санитарного сертификата. Такие полимеры обязаны отвечать санитарным нормам. Разрешенный материал исключает выделение токсичных компонентов и полностью безвреден для человека.

Долговечность полимеров достигает от 25 до 50 лет при условии соблюдения рекомендаций производителя. На период работы влияют: температура среды, давление в системе, состав транспортируемой среды и корректная установка. Современные полимеры не подвержены ржавчине, не зарастают налетом, что гарантирует продолжительную эксплуатацию.