Полиацеталь стержень 18 мм в Екатеринбурге

Полиоксиметилен – это износостойкий инженерный термопластик с превосходными механическими свойствами. Главные свойства: - Отличная прочность и устойчивость к истиранию - Минимальный коэффициент трения - Устойчивость к химическим воздействиям - Стабильность характеристик при температурах от -40°C до +100°C Находит применение для производства деталей, подшипников, фитингов и прочих прецизионных компонентов.

POM-C (сополимер) характеризуется более высокой стойкостью к химическим веществам и превосходной технологичностью обработки. Он имеет более низкую пористую структуру. POM-H (гомополимер) обладает более высокой механической прочностью, стойкостью и устойчивостью к температурам. Выбор материала зависит от требований применения: POM-C для химически активных условий, POM-H — применяется для высоких нагрузок.

ПОМ имеет рядом важных плюсов. Главные из них: Высокая прочность и стойкость к износу, что позволяет эксплуатировать детали в условиях больших нагрузок. Низкий коэффициент трения и превосходные триботехнические показатели. Высокая устойчивость к химикатам, в частности к маслам и топливу. Размерная стабильность в широком диапазоне температурах.

ПОМ-стержни востребованы в множестве областей. Ключевые области применения: • Производство машин – создание роликов, направляющих • Пищевая промышленность – элементы транспортеров, соприкасающиеся с едой • Производство автомобилей – компоненты механизмов • Электротехника – диэлектрические элементы ПОМ востребован за высокую износостойкость, хорошие антифрикционные свойства и химическую стойкость.

Для механической обработки РОМ стержней задействуйте хорошо заточенные резцы из HSS. Рекомендуемая скорость резания — 100-300 м/мин, скорость подачи — 0,1-0,25 мм/об. Необходимо обеспечить эффективное охлаждение воздухом или СОЖ. Избегайте чрезмерного нагрева, поскольку это вызывает короблению изделия.

Выделяют ряд основных типов полимеров: термопластичные материалы, термореактивные пластмассы и эластомеры. Термопластичные полимеры (ПЭ, PP, ПВХ) становятся пластичными при нагревании и затвердевают при остывании. Термореактопласты (эпоксиды, фенопласты) в результате застывания сохраняют форму. Эластомеры (эластичные полимеры) обладают большой упругостью.

Материалы из полимеров выдерживают широкий диапазон температурные режимы в зависимости от их состава. Базовые материалы эксплуатируются при температуре от -40°C до +80°C. Термостойкие виды способны работать при до +150°C. Для особых задач задействуют специальные композиции, эксплуатирующиеся при +200°C и более.

Полимерные материалы рекомендуется хранить в сухих складских помещениях при температурном режиме от +5 до +25°C. Важно предохранять продукцию от прямого солнечного света, влаги и агрессивных веществ. Размещать нужно в фирменной упаковке на ровной поверхности. Недопустимо складирование около нагревательных приборов.

Да, пластиковые материалы можно использовать для пищевых продуктов. Главное условие – присутствие специального сертификата. Эти материалы должны соответствовать требованиям безопасности. Сертифицированный полимер не выделяет опасных элементов и полностью безвреден для здоровья.

Период эксплуатации полимеров достигает от 25 до 50 лет при выполнении правил использования. На период работы влияют: условия температуры, давление в системе, химический состав жидкости и правильность монтажа. Сертифицированная продукция стойки к коррозии, предотвращают образование налетом, обеспечивая продолжительную службу.