Припой 0.11х110 мм в Екатеринбурге

Различают ряд основных групп сплавов цветных металлов. Латунные сплавы — композиция меди с цинком, выделяется хорошей твёрдостью и обрабатываемостью. Бронзы — соединение меди с оловом, имеет антикоррозийными свойствами. Дюралюминиевые сплавы — облегчённый сплав на основе алюминия, применяется в авиации. Баббиты — задействованы для создания подшипников.

Латунь и бронза имеют отличия главным образом компонентами. Латунь – это соединение меди и цинка, тогда как бронза – сплав меди с оловом. По внешнему виду для латуни характерен золотисто-желтый оттенок, бронза же – красноватый или коричневый. У бронзы выше прочная и износостойкая, поэтому применяется для деталей с высокой нагрузкой. Латунь более пластична и дешевле.

Подбирая сплава нужно принять во внимание ряд моментов. Прежде всего установите условия эксплуатации: температуру, механические нагрузки, химическое воздействие. Затем рассмотрите нужные характеристики: механическую прочность, устойчивость к коррозии, гибкость, теплопроводность. Предлагаем связаться с экспертами для правильного выбора.

Максимальной стойкостью к коррозии характеризуются следующие сплавы: Нержавейка (марок аустенитного класса 304, 316) - стойки к многим химическим воздействиям. Титан и его сплавы - высокая сопротивляемость в морской воде и кислых средах. Никель-содержащие сплавы (Hastelloy, Inconel) - работают в высокоагрессивных условиях эксплуатации.

Цветные металлы и их сплавы требуют выполнения определенных условий хранения. Размещайте продукцию в крытых ангарах при температуре выше +10°C. Избегайте взаимодействия с агрессивными средами и прямыми источниками тепла. Во время транспортировки применяйте защищенный транспорт. Укладывайте материалы на деревянные паллеты, защищая от ударов.

Для соединения медных труб следует использовать высокотемпературный припой на основе меди и серебра. Наибольшим спросом пользуются марки L-CuP6 и BCuP-2 с содержанием серебра 2-6%. Эти составы гарантируют качественное соединение. Для трубопроводов ГВС и отопления температура плавления должна составлять 600-900°C. Мягкие припои подходят только для вспомогательных участков.

Точка плавления припоя варьируется в зависимости от его химического состава. ПОС припои плавятся при температуре 183-265°C. Бессвинцовые составы нуждаются в температуре выше - около 217-227°C. НТ припои расплавляются при температуре от 90-145°C. Высокотемпературные составы выдерживают 300-900°C.

Главное расхождение кроется в составе. Оловянно-свинцовый припой включает свинец, что делает его более токсичным. Безсвинцовый припой экологичнее, но требует увеличенной температуры (приблизительно 217-220°C versus 183-190°C). Оловянно-свинцовый характеризуется более высокой текучестью и легче в использовании, образует блестящий шов.

При монтаже радиодеталей рекомендуется выбирать припой диаметром 0,5-1 мм. Проволока 0,5 мм (0,5 мм) подходит для точной работы, микросхем и печатных плат высокой плотности. Средний диаметр (0,8-1 мм) — универсальное решение для большинства задач: установки транзисторов, разъёмов. Толстый припой (1,5+ мм) нужен для силовых контактов.

Припой этого типа содержит в себе необходимый флюс в сердцевине. Для большинства типовых операций отдельный флюс не требуется. Впрочем когда паяете загрязнённых деталей или же для работы с крупными деталями можно добавить небольшое количество дополнительного флюса для повышения качества пайки.