Припой 0.2 мм в Екатеринбурге

Существует несколько главных видов сплавов цветных металлов. Латунь — композиция меди с цинком, выделяется высокой прочностью и пластичностью. Бронза — сплав меди с алюминием, обладает устойчивостью к коррозии. Дюралюминий — облегчённый сплав на основе алюминия, используется в авиастроении. Подшипниковые сплавы — задействованы для создания подшипников.

Латунь и бронза отличаются главным образом составом. Латунь является медно-цинковый сплав, в то время как бронза – сплав меди с оловом. Визуально латунь отличается золотисто-желтый оттенок, а бронза – красноватый или коричневый. У бронзы выше прочная и износостойкая, поэтому востребована при больших нагрузках. Латунь более пластична и доступнее по цене.

Подбирая сплава необходимо учитывать несколько критериев. Прежде всего определите рабочие условия: диапазон температур, механические нагрузки, воздействие среды. Следующий шаг рассмотрите требуемые характеристики: механическую прочность, устойчивость к коррозии, гибкость, термические свойства. Рекомендуем проконсультироваться к нашим инженерам для грамотного подбора.

Высокой устойчивостью к коррозии характеризуются такие сплавы: Коррозионностойкие стали (аустенитного типа 304, 316) - стойки к большинству агрессивным средам. Титановые сплавы - высокая сопротивляемость в хлоридных средах и кислых средах. Никелевые сплавы (Hastelloy, Inconel) - применяются в высокоагрессивных средах.

Цветные металлы и их сплавы требуют соблюдения определенных норм содержания. Храните изделия в крытых помещениях с температурой выше +10°C. Не допускайте взаимодействия с влагой и открытыми солнечными лучами. Во время транспортировки применяйте закрытый транспорт. Размещайте материалы на деревянные паллеты, оберегая от механических повреждений.

Для монтажа медных труб следует использовать твердый припой на основе меди и фосфора. Чаще всего применяются марки L-CuP6 и BCuP-2 с долей серебра 2-6%. Подобные составы обеспечивают прочное соединение. Для трубопроводов отопления и водоснабжения рабочая температура должна составлять 600-900°C. Низкотемпературные припои применимы лишь для неответственных элементов.

Точка плавления припоя варьируется в зависимости от его химического состава. Свинцово-оловянные припои имеют температуру плавления температуре 183-265°C. Безсвинцовые сплавы требуют более высокой температуры - примерно 217-227°C. Легкоплавкие припои переходят в жидкое состояние начиная с 90-145°C. Тугоплавкие составы работают при 300-900°C.

Главное отличие состоит в составе. Свинцовый припой имеет в составе Pb, обеспечивающий его существенно более вредным. Безсвинцовый припой безопаснее, но предполагает более высокой t° плавления (около 217-220°C versus 183-190°C). Свинцовый припой имеет превосходной смачиваемостью и удобнее в работе, формирует более блестящий шов.

При монтаже радиодеталей рекомендуется применять припой диаметром от 0,5 до 1 мм. Припой малого диаметра (0,5 мм) подходит для SMD-компонентов, чипов и плат с мелким шагом. Универсальный размер (0,8-1 мм) — оптимальный выбор для большинства задач: пайки резисторов, контактов. Припой от 1,5 мм (1,5+ мм) используют для массивных деталей.

Припой этого типа содержит в себе необходимый флюс в сердцевине. Для большинства типовых операций отдельный флюс не понадобится. Тем не менее для пайки загрязнённых поверхностей либо когда работаете с крупными элементами рекомендуется нанести чуть-чуть отдельного флюса для улучшения надёжности пайки.