Резец 16х10 мм в Екатеринбурге

Резцы классифицируют по ряду характеристикам. Прямые проходные – для точения внешних поверхностей. Торцовые – для подрезки торцевых поверхностей. Отрезные – для отрезания заготовок и выполнения канавок. Внутренние – для точения отверстий. Резьбовые – для создания резьбы. Фасонные – для создания сложных профилей. По материалу различают: HSS, из твердого сплава, керамические.

Выбирая резца для работы на токарном станке важно учитывать несколько основных параметров. Прежде всего, определите тип обрабатываемого материала – для стали, чугуна и цветных металлов нужны разные резцы. Далее, обратите внимание на геометрию режущей части – она зависит от характера обработки (чистовая обработка, нарезка резьбы). Состав инструмента (твердый сплав) влияет на срок службы и качество.

Режущий инструмент производят из разных материалов, которые задаёт параметры работы. HSS-сталь – экономичное решение для работы с цветных сплавов. Карбидные материалы дают долгий срок службы и быстроту обработки. Керамические материалы и CBN применяются для высокоточной обработки закалённых сталей.

Точите резцы на точильном станке под углом нужным виду работ. Используйте точильные круги с размером зерна 40-60 для грубой заточки и 100-120 для финишной. Периодичность определяется от интенсивности применения. При регулярном использовании – через каждые 2-4 часа, при эпизодической – по мере износа. Показатели требуемой заточки: снижение качества обработки, повышенная нагрузка.

Геометрия режущей кромки зависят от типа заготовки. При работе со сталью применяются углы 60-80°. Для чугуна нужны углы около 90-95°. Цветные металлы требуют обработки резцами с углами 35-45°. Полимерные материалы - около 25-30°. Задний угол резания находится в пределах 6-12 градусов.

Изношенность резца устанавливается по нескольким признакам: падение качества обработки поверхности, возникновение трещин и царапин, увеличение вибрации оборудования. Внешне контролируйте кромку резца на наличие затуплений. Замена необходима при износе задней грани более 0,3-0,5 мм или появлении выработки на передней поверхности. Также обращайте внимание на изменение цвета стружки и специфический звук при работе.

Проходные резцы применяются для точения цилиндрических плоскостей с продольной подачей. Подрезной тип применяют для торцевания уступов и создания пазов поперек оси детали. Отрезной резец предназначены для отделения детали и выполнения узких пазов.

Выбирая инструмента для резки следует учитывать характеристики рабочего материала. Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, бронза) используют HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы обрабатываются победитовыми фрезами. Принимайте во внимание помимо этого режимы обработки, величину реза и характер работы (сверление).

Да, режущий инструмент разрешается затачивать. Это позволяет увеличить время работы и сохранить отличное качество резки. Периодичность заточки определяется нагрузки. При ежедневной работе нужна заточка каждые 2-3 недель. Когда нужно точить: снижение качества реза, повышенное усилие во время резки, повышение температуры оснастки.

Главное различие кроется в устройстве. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами содержит металлический корпус, на которую монтируются заменяемые пластины. Цельный твердосплавный инструмент полностью изготовлен из ТС. Он существенно более долговечный, но дорогой. Пластины можно заменить при затуплении, что дешевле. Цельный инструмент предполагает заточки или полной смены.

Чтобы продлить срока службы резцов следует соблюдать условия хранения. Держите инструмент в сухом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Применяйте индивидуальные чехлы или держатели. Периодически очищайте инструмент от загрязнений и наносите смазку. Не допускайте взаимодействия режущих кромок.

Во время работы с резцами следует принимать во внимание следующие параметры резания: Скорость обработки – задает производительность и качество поверхности. Толщина снимаемого слоя – задает давление на резец. Скорость подачи – шаг, на которое смещается резец за один оборот. Необходимо учитывать: материал заготовки, подача СОЖ, форма режущей кромки.