Шар помольный, мелющий 5 мм в Екатеринбурге
Описание
desc
Топ товары категории

Профиль гнутый 50 мм 50 мм 0.45 мм ПС стоечный
290 ₽По запросу
шт

Люк нержавеющий 400 мм AISI 304 круглый
40 638 ₽
шт

Профиль гнутый 50 мм 50 мм 0.5 мм ПС стоечный
219 ₽По запросу
шт

Профиль гнутый 100 мм 50 мм 0.5 мм ПС стоечный
316 ₽По запросу
шт

Профиль гнутый 60 мм 27 мм 0.5 мм ПП потолочный
175 ₽По запросу
шт

Профиль гнутый 50 мм 40 мм 0.5 мм ПН направляющий
201 ₽По запросу
шт

Профиль гнутый 75 мм 40 мм 0.5 мм ПН направляющий
189 ₽По запросу
шт

Профиль гнутый 75 мм 40 мм 0.45 мм ПН направляющий
220 ₽По запросу
шт

Профиль гнутый 75 мм 50 мм 0.45 мм ПС стоечный
235 ₽По запросу
шт

Профиль гнутый 100 мм 50 мм 0.45 мм ПС стоечный
263 ₽По запросу
шт

Профиль гнутый 100 мм 40 мм 0.45 мм ПН направляющий
260 ₽По запросу
шт

Профиль гнутый 75 мм 50 мм 0.6 мм ПС стоечный
343 ₽По запросу
шт
Вопрос—Ответ
Подбор материала измельчающих шаров зависит от характеристик обрабатываемого сырья.
При измельчении твёрдых веществ оптимальны легированные шары. Фарфоровые шары используются для тонкого измельчения и безабразивных веществ.
Для работе с агрессивных веществ выбирайте антикоррозийные либо оксидные шары.
Нужный размер мелющих шаров рассчитывается исходя из ряда параметров.
Ключевые параметры: размер исходного материала, прочность сырья и вид оборудования.
Обычно применяются шары от 20 до 120 мм. Для первичного дробления применяют шары большего диаметра, для финишного — более мелкие.
Советуем проконсультироваться с техническими экспертами для профессионального расчёта.
Загрузка мельницы шарами составляет в пределах 30-45% от общего объема.
При недостаточной загрузке снижается эффективность работы, при превышении нормы ухудшается процесс измельчения.
Точный показатель определяется вида сырья, размера шаров и необходимой степени измельчения.
Расчет необходимого числа шаров осуществляется согласно формуле: V = π × D² × L × K / 4, где D – внутренний диаметр корпуса, L – протяженность, K – коэффициент заполнения (обычно 0,3-0,4).
Важно принять во внимание удельный вес шаров и свойства измельчаемого материала.
Советуем обратиться к экспертам для корректного определения под ваши задачи.
Шары из стали обеспечивают оптимальное баланс стоимости и производительности. Такие шары крепче чугуна, слабее изнашиваются и сохраняют чистоту продукт.
Чугунные мелющие тела более доступны, но быстро разрушаются, что снижает чистоту продукта.
Керамические идеальны для тонкого измельчения и предотвращают загрязнение, но стоят дороже стальных.
Безусловно, использование шаров различного диаметра в одной мельнице не только возможно, но и часто рекомендуется.
Такая комбинация позволяет увеличить производительность процесса. Более крупные шары измельчают крупные частицы, а мелкие доизмельчают более тонкие фракции.
Грамотное соотношение диаметров подбирается в зависимости от типа загружаемого материала и желаемого результата.