Marketplace Banner Background

Круг стальной 18 мм Ст1

Круг стальной
Марка стали
Способ производства
Круг стальной 18 мм Ст1 в Екатеринбурге по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Круг стальной для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Круг стальной 18 мм Ст1 в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Товарные предложения отсутствуют

Отзывы

А
Александр Ильин30 апреля 2026

Заказывали сортовой прокат для строительства, металл без дефектов, ровный, соответствует заявленным характеристикам. Упаковка и доставка на уровне.

IronPlace2 мая 2026

Спасибо за ваш отзыв! Мы стараемся поддерживать стабильное качество и сервис. Будем рады новым заказам.

А
Артём Рябцев19 марта 2026

Регулярно закупаем стальной круг для изготовления деталей на токарных станках. Металл однородный, без включений и флокенов. Диаметр выдержан в допуске по всей длине прутка. При обработке нет вырывов и задиров. Сертификаты предоставляются в комплекте. Менеджер всегда помогает с подбором марки стали под задачу. Надежный поставщик.

IronPlace16 марта 2026

Благодарим за отзыв и постоянное сотрудничество! Стабильность геометрии и качество металла для механообработки - наш приоритет. Ждем новых заявок и готовы подобрать нужную марку!

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Для изготовления стального круга задействуются разные марки стали. Наиболее популярные: углеродистые конструкционные стали Ст3, 20, 45, 40Х, легированные стали 09Г2С, 30ХГСА, и нержавеющие 12Х18Н10Т, AISI 304. Подбор марки определяется необходимых характеристик и сферы использования.
Диаметр абразивного круга определяют с учётом используемого станка и специфики задачи. Для угловых шлифмашин типовые диаметры: 115, 125, 150, 180 и 230 мм. Небольшие круги (115-125 мм) применяются для аккуратной обработки, большие (180-230 мм) — для интенсивной обработки. Принимайте во внимание размер заготовки и характеристики станка.
{Горячекатаный круг изготавливается методом горячей прокатки, имеет шероховатую поверхность и неточные геометрические параметры.|Производство горячекатаного круга происходит методом горячей деформации, внешний слой получается шершавой.} {Калиброванный круг подвергается дополнительную обработку, поэтому имеет гладкую поверхность и высокую точность габаритов.|Финишная калибровка придает изделию ровную поверхность и точность размеров.}
Стальной прокат можно резать несколькими способами: Автогенная резка – используется для крупных диаметров, дает производительную работу. Плазменная резка – качественный вариант для разных размеров. Резка пилой (отрезной станок) – оптимальна для точной нарезки. Лазерная резка – максимально точный способ с минимальными отходами.
Чтобы определить веса круга из стали воспользуйтесь расчётной формулой: M = π × (D/2)² × L × ρ, где D — диаметр круга в м, L — длина прутка в м, ρ — удельная плотность (7850 кг/м³). Упрощённая формула: M = 0,00617 × D² × L, где D задаётся в миллиметрах, L — в метрах, масса получается в килограммах. Например: для диаметре 20 мм и длине 6 м: M = 0,00617 × 20² × 6 = 14,8 кг. Можно также использовать онлайн-калькуляторами для удобного вычисления.
Круг из стали требует выполнения конкретных требований складирования и доставки. Размещать продукцию нужно в крытых складах на подкладках, избегая соприкосновение с водой. При укладке важно создать проветривание. Перевозка осуществляется закрытым грузовым транспортом. Продукция следует зафиксирован, укрыт от осадков и механических повреждений.
Конечно, круг из стали применяется для изготовления высокоточных деталей. Результат зависит от нескольких факторов: марки стали, категории точности, технологии обработки. Для максимальной точности следует использовать прокат с узкими допусками с минимальными отклонениями.
Существует множество основных видов сортового проката: пруток, квадратный профиль, шестигранный профиль, полоса, L-профиль, швеллер, двутавровая балка. Различия состоят в форме поперечного среза и сфере использования. Круглый и квадратный профиль задействуют для создания заготовок, уголок и швеллер — в возведении конструкций, H-балка — для опорных элементов.
Выбор класса стали зависит от особенностей использования продукции. Для стандартных нагрузок подходит обычная сталь марки Ст3. В случае высоких динамических воздействиях применяйте легированные сплавы 40Х, 09Г2С. В коррозионной среде необходима нержавеющая сталь. Обязательно учитывайте диапазон температур и стандарты ГОСТ. Технологи окажут помощь в определении нужной марки.
Чтобы определить требуемого количества металлопроката применяйте такие параметры: Рассмотрите техническую документацию и определите типы требуемых изделий: балки, уголки, круг. Вычислите итоговую протяжённость каждого профиля, с учётом запас 10-15% на обрезки. Обратитесь к консультантам — помогут точно рассчитать количество и определить нужные характеристики.
Сортовой прокат требует соблюдения специальных требований хранения и доставки. Размещать продукцию следует в сухих помещениях на подкладках на высоте минимум 20 см от земли. Необходимо исключить соприкосновение с водой. При транспортировке используют подходящий транспорт с креплением груза. Длинномерные изделия перевозят на трейлерах.
Горячекатаный сортовой прокат получается при температуре свыше 1000°C, благодаря чему металл податливым. Холодный производится при обычной температуре. Основные особенности: Горячекатаный обладает шероховатую поверхность с окалиной, менее точные допуски. Применяется для строительных работ. Холоднокатаный характеризуется гладкой поверхностью, точной геометрией, повышенной прочностью. Используется в производстве.
Предельные отклонения размеров и массы сортового проката определяются действующими ГОСТами исходя из категории проката. Для круглых и квадратных профилей предусмотрены допуски ±0,3-1,5 мм по размеру сечения. Для угловой и швеллерной продукции предельные отклонения могут составлять ±2-3 мм. По массе разрешается погрешность ±6% от номинальной массы. Конкретные параметры содержатся в технической документации на каждый вид изделий.